Ifølge Smithers' nyligt udgivne forskningsrapport "The Future of Global Jute and Kraft Paper Packaging Bags Market to 2025," forventes det globale marked for jute- og kraftpapiremballageposer at nå op på 16,16 milliarder dollars i 2020. På grund af den økonomiske forstyrrelse forårsaget af global COVID-19-pandemi, er markedsefterspørgslen faldet med 17,72 milliarder USD sammenlignet med 2019. Rapporten antyder dog, at efterhånden som økonomien genopretter sig, vil den globale efterspørgsel efter jute- og kraftpapiremballage stige i 2021 og forventes at vokse med en sammensat årlig vækstrate (CAGR) på 1,8 % fra 2021 til 2025. I 2025 forventes den globale markedsstørrelse at nå 18,34 milliarder dollars.
I 2019 var den globale produktion af emballageposer af jute og kraftpapir 18,63 millioner tons, hvilket faldt til 17,01 millioner tons i 2020. I 2025 forventes produktionen at nå 19,56 millioner tons. Asien-Stillehavsregionen er det største regionale marked globalt og tegner sig for 42,7% af den globale markedsandel i 2019.
COVID-19-pandemien har alvorligt påvirket den globale økonomi. Efter et fald på 30 % til 40 % er de globale aktiemarkeder kommet sig, selvom de fortsat er meget volatile. Regeringer verden over har implementeret betydelige kortsigtede indgreb i pengemængden for at støtte enkeltpersoner og virksomheder. Med efterspørgslen markant reduceret, er oliepriserne styrtdykket og er nu i negativt terræn.
Den globale økonomi forventes at skrumpe med 4,2 % i 2020, hvilket uundgåeligt vil påvirke emballagemarkedet og trække sektoren for emballageposer af jute og kraftpapir ned. Fra 2021 til 2025 vil producenter af jute- og kraftpapiremballage stå over for nye udfordringer, når de stræber efter at øge salget.
Ifølge Smithers forskningsrapport kan fire områder blive nye vækstpunkter for virksomheder:
**Miljøvenlige mærker**
Forbrugernes voksende miljøbevidsthed påvirker i stigende grad deres præferencer for emballagens udseende og købsbeslutninger. Mange forbrugere foretrækker miljøvenlige, let genanvendelige emballageprodukter, såsom poser af jute og kraftpapir.
Mange mærker er begyndt at bruge kraftpapiremballage i håb om, at brunt kraftpapirs "naturlige" udseende vil demonstrere deres miljømæssige engagement over for miljøbevidste forbrugere. En undersøgelse fra 2018 af Coleman Parkes Research viste, at 75 % af forbrugerne overvejer emballagematerialers miljøvenlighed, når de træffer købsbeslutninger. De fleste forbrugere er villige til at skifte fra et mærke til et, der bruger miljøvenlig emballage.
Indkøbsposer af kraftpapir vinder også popularitet i detailsupermarkeder, især blandt millennial-handlende, der ser dem som et "fashion statement".
Mange mærker udvikler ny ubestrøget kraftpapiremballage for at imødekomme denne efterspørgsel. Virksomheder rundt om i verden gør også fremskridt med at udvikle ikke-råoliebaserede funktionelle barriereemballagematerialer. BillerudKorsnäs udviklede for eksempel Basix Repel Pure, et fedtbestandigt papir fremstillet af plantefibre, der er velegnet til forskellige madposer, der har brug for olieresistens.
Derudover udvikles og testes andre naturlige biopolymerbelægninger, såsom dem, der anvendes i mælkekartoner til barrierebelægninger, i stor skala. Andre løsninger under udvikling omfatter let aftagelige funktionelle belægninger og klæbemidler (MFC).
**Produktinnovation**
På andre markeder udvikler producenter nye emballageposer af jute og kraftpapir til at erstatte eksisterende plastikemballage. På grund af let distribution og lavere vægt blev plastemballage meget brugt på markedet. Men da flerlags polymerplastemballage er vanskelig at genbruge, bliver det afvist af flere mærker. Hvis miljøvenlige alternativer kan matche ydeevnen af fleksible plastikposer, vil det udgøre en betydelig markedsmulighed for emballageleverandører.
For eksempel gik den tyske dyrefoderproducent Mera Tiernahrung sammen med Mondi om at bruge Mondis genanvendelige FlexiBag-papirpose til halvfugtigt hundefoder. Papirposen, lavet af papir med en enkelt PE-barrierebelægning, er fuldt genanvendelig. Den inkluderer en speciel tovejsventil til at frigive overskydende luft efter påfyldning, hvilket minimerer plads. Derudover holder den genlukkelige strimmel indholdet friskt efter åbning.
Det voksende marked for levering af mad til hjemmet har også ført til udviklingen af manipulationssikker emballage for at sikre fødevarens integritet under levering. Der er stigende efterspørgsel efter jute- og kraftpapiremballageposer i e-handel, der erstatter papir-plastikemballage. Disse poser skal dog være holdbare nok til at beskytte varer under forsendelse og kunne genlukkes for produktreturnering.
For eksempel samarbejdede den italienske supermarkedskæde Esselunga med Milano-baserede Botta Packaging om at udvikle en kraftpapirpose med en bølgepapirforing til sikker levering af æg og flaskevarer fra onlineordrer. Denne pose undgår, at forbrugerne skal adskille forskellige materialer til genbrug, som det er nødvendigt med skumplastemballage.
**Udskrivningsoptimering**
Mærker efterspørger i stigende grad højkvalitetstryk til emballageprodukter, især i den hurtige forbrugsvareindustri, hvor højkvalitetsgrafik bestemmer emballagens visuelle tiltrækningskraft på detailhylderne. Digital udskrivning (inkjet og toner) bruges i stigende grad til jute- og kraftpapirposer, hvilket øger behovet for, at kraftpapir kan tilpasses bedre til forbedret udskriftskvalitet.
Ved begivenheden European Optical Year 2018 fremviste HP digitaltrykte papirposer produceret af Sydkoreas Seejong-virksomhed. Ved at bruge HP PageWide T400S inkjet-pressen kan Seejong producere mellemstore og korte oplag af æstetisk tiltalende kraftpapirposer og kan tilpasse dem med forskellige sprog, sæsonbestemte kampagner og mere.
**Reducering af emballage**
I mange slutmarkedssektorer er der en fortsat tendens til mindre emballagestørrelser. Efterhånden som husholdningernes størrelse skrumper, foretrækker forbrugerne at handle oftere, men i mindre mængder. Denne tendens afbøder dog i nogen grad virkningerne af emballageletning, da fremstilling af disse mindre pakker kræver mere papirmateriale for samme produktvolumen. Derudover kræver det større printområde for mindre pakker mere blæk og klæbemidler.
